ブランド: SOLH by Richge Technology
SOLH MY1B シリーズは、超ロングストロークの直線駆動用途向けに設計された古典的なメカニカルジョイント型ロッドレスシリンダです。内圧シールベルトと外径防塵ベルト構造の採用により、従来のロッド延長をなくし、実ストロークとほぼ同等の取付長さを実現し、従来のタイロッドシリンダに比べ取付スペースを50%以上節約します。内径φ10~φ100mm、最大ストローク5000mmをカバーし、安定した中速・中荷重の直線運動を実現します。一般自動化装置における長距離の材料搬送、ステーション移動、ワークの押し引きなどに最適なコスト効率の高いソリューションです。
• メカニカルジョイントロッドレス設計:ピストンロッドを延長することなく、ピストンとスライドテーブルを一体化した構造。内部のシールベルトが空気圧を維持し、外部の防塵ベルトが完全な保護を提供します。全長がストロークに等しいため、限られた設置シナリオでも非常に高いスペース利用率を実現します。
• 高剛性一体型スライドテーブル:スライドテーブルとピストンが強固に結合されており、耐曲げモーメント性に優れています。軽量用途向けの追加のガイド構造を必要とせずに、負荷をスライド テーブルに直接取り付けることができ、機械設計と組み立てが簡素化されます。
• 4方向配管&軽量化:シリンダヘッドの最適化により、4方向配管(前後・側面・底面)に対応し、現場での配管方向調整が可能となり、柔軟なレイアウトが可能です。シリンダボディ構造の改良により、φ25/32/40モデルは旧製品比17%の軽量化を実現し、装置全体の負荷を軽減します。
• 標準の調整可能なエアクッション:両端に内蔵された調整可能なエアバッファにより、動作時の衝撃を効果的に吸収し、運転ノイズを低減し、安定した中速動作を実現します。高速および高負荷の作業条件に適応するために、外部油圧バッファはオプションです。
• オイルフリー&長寿命:標準的なオイルフリー操作設計は、クリーンな産業環境や一般的な自動生産ラインに適応します。耐摩耗性のシールベルトにより、メンテナンスコストを抑えながら長期サイクルでの耐久性のある動作が保証されます。
• 簡単な磁気スイッチの取り付け: シリンダの前面と反対側にある事前に予約された取り付け溝により、D-M9 シリーズ磁気スイッチを前面に直接取り付けることができ、便利な位置信号検出と柔軟な電気的統合が可能になります。
モデル例:MY1B25-500Z | MY1B40-800AZ
コードセグメント
仕様の意味
MY1B
シリーズコード:メカジョイント式ロッドレスシリンダ 基本形
10/16/20/25/32/40/50/63/80/100
コア内径(mm)
100~5000
ストローク長さ(mm):標準100〜2000mm。最大延長5000mm
A
正確なリミット位置決めのための両端ストローク調整ネジ
Z
標準のデュアルエンドエアクッション構成
G
オプション集中配管タイプ
標準注文参考例
• MY1B25-500Z: 25mm ボア、500mm ストローク、標準デュアルエンドエアクッション
• MY1B40-800AZ:ボア40mm、ストローク800mm、エアクッション+両端ストローク調整ネジ
1 基本的な一般仕様
• 動作モード:複動メカニカルジョイント駆動
• 作動流体:圧縮空気(オイルフリー対応可能)
• 周囲温度:5~60℃(凍結なきこと)
• 使用圧力範囲:0.1~0.8MPa;耐圧力:1.2MPa
• ピストン作動速度: 100~1000mm/s (標準エアクッション使用); 100~1500mm/s(外部油圧バッファ使用時)
• ストローク許容値: ≤1000mm ストローク: ±1.8mm; 1001~3000mmストローク:±2.8mm
• バッファモード:エアクッション(Z)を標準内蔵。オプションの外部油圧バッファー (L/H)
2 主要性能パラメータ表 (@0.5MPa)
内径φ(mm)
理論推力(N)
許容荷重(kg)
許容曲げモーメント M1 (N・m)
接続口径
10
39
2
0.8
M5×0.8
16
98
5
2.5
20
157
8
5.0
Rc1/8
25
245
12
32
402
40
628
30
Rc1/4
50
981
78
Rc3/8
63
1559
80
160
2513
130
315
Rc1/2
100
3927
200
615
1 荷重と推力によるチューブ内径の選定
• φ10~φ20(軽荷重用): 荷重 ≤8kg およびマイクロロングストローク (≤1000mm) のシナリオに適用され、電子機器や小型自動装置の搬送に最適です。
• φ25~φ40(中軽荷重用): 12~30kgの中軽荷重と従来の1000~2000mmのロングストローク動作に適しており、組立ラインの押し込みや材料の積み降ろしに広く使用されます。
• φ50~φ63(中量):50~80kgの中荷重、重量物ワークの搬送に適し、工作機械や加工ステーションのロングストローク駆動に最適です。
• φ80~φ100(重荷重用): 130~200kgの重量物、大型設備、物流の長距離ハンドリング用に設計されており、高頻度の重負荷の繰り返し作業条件に適応します。
2 ストロークとバッファ構成の選択
• ストローク範囲:標準ストロークは100~2000mmをカバーします。 XB11の拡張仕様は、特別な長距離走行要求に応える最大5000mmの超ロングストロークをサポートします。
• エアクッション(Z):中速動作(≤1000mm/s)の標準必須構成で、エンドインパクトと動作ノイズを効果的に低減し、安定した周期動作を実現します。
• 油圧バッファ(L/H): 超安定した動作と騒音の低減を実現するために、高速動作 (>1000mm/s) または重荷重 (>50kg) 条件に推奨されます。
• ストローク調整ねじ(A): 精密なリミット位置決め (±0.1mm 精度) が必要なシナリオ向けに装備されており、両端のファインストローク校正をサポートします。
3 取付・配管要領
• 取付方法: シリンダー本体は底面または側面の取り付け穴で固定できます。軽量用途に追加のガイド構造を必要とせず、積荷を統合スライドテーブルに直接取り付けることができます。
• フレキシブルな4方向配管:前後・側面・底面の配管切替に対応し、現場での方向調整が可能となり、多様な装置レイアウトに対応します。
• マグネットスイッチの取り付け:D-M9B/D-M9Nシリーズスイッチと互換性のある両面取付溝を確保し、柔軟かつ正確なストローク位置フィードバックを実現。
• 超ロングストローク材料搬送:エレクトロニクス、食品、包装組立ラインにおける1~5mの長距離押し引きに最適で、省スペース設置と高速安定動作が特徴です。
• 機器のドアとカバーの開閉:コンパクトな構造と信頼性の高いサイクル動作性能により、大型工作機械や自動化機器などのロングストロークのドア本体駆動に適用されます。
• 大きなワーク変位: 自動車産業や機械加工産業における30~200kgの重量ワークのロングストロークハンドリングに適しており、高い剛性と優れた耐曲げモーメント性能を発揮します。
• 組立ラインの位置決めと搬送:生産ラインのロングストロークの位置決めや周期押付けに使用され、エアクッションを標準装備し、高頻度の起動停止時の騒音や衝撃を軽減します。
• カスタム自動化装置: さまざまな非標準自動化ステーション向けのユニバーサルなロングストロークリニア駆動ソリューションで、スペースが限られコスト重視の自動化プロジェクトに特に適しています。
• チューブ内径の確認:負荷質量から必要推力を安全率1.5以上で算出します。推奨選定ルール:≦8kg → φ20; 12~30kg→φ40; 50~80kg→φ63; >100kg→φ80/100。
• ストローク仕様の確認: 従来の要求に合わせて、標準ストローク 100 ~ 2000mm を選択します。超ロングストローク最大5000mmのXB11拡張仕様をご選択ください。
• 機能構成のマッチング:中速運転用標準エアクッション(Z)を採用。高速または重負荷の作業条件に合わせて油圧バッファ (L/H) にアップグレードします。正確な限界位置決め要件のために、ストローク調整ネジ (A) を追加します。
住所
No.1083 Zhongshan East Road、Yinzhou地区、Ningbo City、Zhejiang省、中国
電話
+86-18958965181
Eメール
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