Ningbo Richge Technology Co.、Ltd。
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製品
MGGシリーズ ガイドシリンダ
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MGGシリーズ ガイドシリンダ

SOLH MGGシリーズ高耐久ロングストロークガイドロッドシリンダは、同等のSMC高耐久シリンダと寸法互換性があります。丸型バレルと外部に配置されたデュアル大スパンガイドロッドで構成され、最高の構造剛性を実現します。横方向の負荷容量は通常のガイド付きシリンダの 3 倍であり、長いストロークでのピストンロッドのたわみや、偏心した重い負荷での構造のたわみを回避します。ボアサイズはφ20mmから100mmまであり、MGGMカーボンアロイすべり軸受とMGGL高精度ボール軸受の2種類があります。標準の最大ストロークは1300mmに達し、MGP、MGQシリーズのストローク限界を大幅に上回ります。デュアルエンド内蔵油圧バッファが標準装備されており、長距離高速運転中に発生する巨大な衝撃エネルギーを吸収し、効果的に騒音を低減し、機器を保護します。 MGGM 滑り軸受は、過酷な粉塵環境や集中的なコンベヤ ライン停止に耐える優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。 MGGLボールベアリングは超低摩擦と滑らかな動きを実現し、±0.02°までの最高の回転精度を実現し、高精度ロングストローク位置決めや高速サイクリックモーションに最適です。分割モジュラー設計により、シリンダー バレルとガイド アセンブリを個別に分解して交換できるため、メンテナンスが低コストになります。利用可能な取り付け形式には、基本的な表面取り付けと前面フランジ取り付けが含まれます。オプションのオプションでは、J タイプのストローク調整 (0 ~ 50 mm の調整範囲) と、-10℃ ~ 150℃ で安定して動作する XB6 高温仕様をカバーします。内蔵磁気リングが標準装備されており、柔軟な磁気スイッチの取り付けのための多方向の溝が付いています。作動圧力範囲は0.1~1.0MPa、最高走行速度は1000mm/sまでです。垂直リフティングプラットフォーム、重量パレットの長距離搬送、重量物ストッパーの位置決め、大型ジグの排出に広く適用され、通常のシリンダーと別個の重量ガイドポストを組み合わせたソリューションを置き換えて機械設計を簡素化し、重荷重、長距離移動、高衝撃の自動化アプリケーションに推奨される空気圧アクチュエータとして機能します。

MGGシリーズ 高耐久ロングストロークガイド用ロッドシリンダ |超高剛性空気圧シリンダ

ブランド: SOLH by Richge Technology


製品概要と主要な構造的特徴

     SOLH MGGシリーズは、丸形シリンダチューブ+外部二重ガイドロッド構造を採用したプロ用高耐久ロングストロークガイドロッドシリンダです。超高剛性、耐横荷重性、安定したロングトラベル動作、高精度の回り止め性能を追求したシリーズで、内径φ20mmからφ100mmまでをカバーし、MGGMカーボンアロイ滑り軸受タイプとMGGL高精度玉軸受タイプの2機種をラインナップしています。ロングストローク、重荷重、高衝撃、偏心作業条件向けに特別に設計されており、自動昇降ステーション、移動ステーション、停止ステーション、押しステーションに広く適用されています。


主な構造上の利点

 超高剛性ヘビーデューティ構造:MGGシリーズは肉厚丸形シリンダチューブとワイドスパン設計の大径外部デュアルガイドロッドを採用し、業界トップクラスの耐屈曲性、耐ねじれ性、耐横力性を実現しています。側面耐荷重が通常シリンダの3倍以上に達し、ロングストローク時のたわみゼロ、重荷重時のオフセットゼロを実現します。

 業界トップクラスのロングストローク性能:フルシリーズはMGP、MGQシリーズのストローク限界を大きく上回る標準最大ストローク1300mmに対応しています。長距離の材料搬送、高移動量のプラットフォームの持ち上げ、および延長された直線駆動シナリオに完全に適応します。

 あらゆるシナリオに対応するデュアルベアリング構成

 MGGM(すべり軸受): カーボンアロイ製スライドブッシュを装備しており、耐横荷重、耐衝撃性、耐摩耗性に優れており、重荷重、粉塵、衝撃の多い過酷な作業条件での第一選択肢として機能します。

 MGGL(ボールベアリング):高精度リニアボールベアリングの採用により、超低摩擦、超滑らかなストローク動作、安定した高周波サイクルを実現し、ロングストロークの精密位置決めや高速往復運動に最適です。

 油圧バッファを標準内蔵:MGGシリーズは従来のゴム製バッファシリンダと異なり、両端内蔵油圧バッファを標準装備しています。ロングストローク、高速動作で発生する大きな衝撃エネルギーを効率よく吸収し、衝突音をなくし、衝撃ダメージから装置やワークを守ります。

 超高回転防止精度:±0.02°~±0.07°の優れた回り止め精度を実現し、内径を大きくすることで高精度を実現します。 φ100mmモデルは±0.02°の最高精度に達し、極めて安定した信頼性の高い繰り返し位置決めを保証します。

 モジュール式の低メンテナンス設計:シリンダボディとガイドフレームが独立したモジュール構造を採用しており、シリンダチューブとピストン部品を別々に交換できるため、後のメンテナンスコストを大幅に削減できます。多方向磁気スイッチの溝により、柔軟な位置検出設置をサポートします。


完全なモデル命名規則

モデル例: MGGM32-200-M9BW | MGGL50-500J-50S-XB6

コードセグメント

仕様の意味

MGG

シリーズコード:高耐久用外部ガイドロッドシリンダ

M / L

ベアリングタイプ: M=MGGM カーボンスライドベアリング; L=MGGL精密ボールベアリング

B/F

取付タイプ:B=基本タイプ、 F=フランジ取付形

20~100

内径(mm):φ20/25/32/40/50/63/80/100

25~1300

標準ロングストローク(mm):全範囲25mm~1300mm

J

ストローク調整式(ストローク調整範囲0~50mm)

M9BW

位置検出用のオプションのシングル/デュアル磁気スイッチ

S

磁気リング内蔵(標準構成)

-XB6

耐高温オプション:使用温度-10℃~150℃

標準注文参考例

 MGGM40-300S:ボア40mm、ロングストローク300mm、マグネット内蔵すべり軸受タイプ

 MGGL25-200J-30S:ボア25mm、標準ストローク200mm、調整ストローク30mm、精密ボールベアリングタイプ

 MGGM63-400F-XB6:ボア63mm、ストローク400mm、フランジ取付、耐高温高耐久シリンダ


標準コア技術パラメータ

(標準試験条件:常温20℃、定格圧力0.5MPa)

1. 一般的なパフォーマンスパラメータ

 使用圧力範囲:0.1~1.0MPa;耐圧力:1.5MPa

 周囲温度: -10℃~60℃ (氷のない従来の環境); -10℃~150℃(-XB6高温版)

 ピストン作動速度: 50~1000mm/s、特にロングストローク高速動作に最適化

 バッファモード:強力な衝撃エネルギー吸収を備えた標準的な両端油圧緩衝器

 潤滑モード:オイルフリーでメンテナンスフリー、様々な産業環境に適しています。

2.理論推力データ(@0.5MPa、単位:N)

チューブ内径(mm)

理論推力(N)

20

157

25

245

32

402

40

628

50

981

63

1559

80

2513

100

3927

3. 製品重量データ(100mmストローク、単位:kg)

チューブ内径(mm)

MGGM 重量 (kg)

MGGL 重量 (kg)

20

0.95

1.00

25

1.45

1.50

32

2.10

2.20

40

3.20

3.30

50

4.80

4.95

63

7.10

7.30

80

11.80

12.10

100

18.50

18.90


MGGM と MGGL コア選択の比較

比較項目

MGGM(すべり軸受)

MGGL(ボールベアリング)

ベアリングの種類

カーボンアロイすべり軸受

高精度ボールベアリング

横耐荷重

エクストリーム(通常シリンダーの3倍)

強(スムーズな動作を優先)

不回転精度

±0.03°~±0.07°

±0.02°~±0.05°(高精度)

動作特性

超耐摩耗性、耐衝撃性、長寿命

超低フリクション、スムーズなストローク、安定した高周波動作

該当するシナリオ

重荷重、長いストローク、粉塵の多い環境、衝撃の多い作業条件

精密なロングストローク位置決め、高速サイクリング、低摩擦要求ステーション

コストレベル

経済的

プレミアム


取り付け方法と一般的なアプリケーションシナリオ

1. デュアル取り付けオプション

 基本タイプ(B): 底面と側面に直接固定するためのネジ穴があらかじめ用意されています。組立・分解が簡単で、従来の横置き・縦置きの機器レイアウトにも適しています。

 フランジタイプ(F): フロントフランジ取り付け構造。垂直下向きの押し、引っ張り、吊り荷作業条件に特化して設計されており、安定した耐荷重を保証します。

2. 主要な産業用途

 ロングストローク昇降プラットフォーム:機器昇降および作業台の垂直駆動、最大1300mmの超ロングストロークをサポートし、フルストロークの重荷重下でもたわみゼロの安定性を維持します。

 頑丈なコンベヤー翻訳: ワークの移動、パレットの搬送、長距離の材料の押し込み。優れた耐偏心・耐オフセット性能により安定した作動精度を実現します。

 高衝撃停止ステーション: 生産ラインのワークの停止、位置決め、衝撃制限。標準の油圧バッファは瞬間的な衝撃運動エネルギーを完全に吸収し、機器を保護します。

 一般自動化 重負荷運転:治具の吊り上げ、重量物突き出し、偏心荷重の打ち込み。従来のスプリットシリンダーと重いガイドポストの組み合わせを置き換えて、機械構造を簡素化し、システムの安定性を向上させます。


MGG、MGP、MGQ コアの違いの比較 (キー選択ガイド)

比較項目

MGG(高耐久ロングストローク)

MGP(スタンダードタイプ)

MGQ(薄型コンパクトタイプ)

ストローク範囲

25~1300mm(最長)

25~500mm

25~250mm(最短)

構造設計

丸チューブ+外部デュアルガイドロッド

角型薄肉ボディ+内蔵デュアルガイドロッド

極薄スクエアボディ+内蔵デュアルガイドロッド

横耐荷重

最強(普通シリンダー×3)

中型(普通シリンダー×2)

強力(2×+普通シリンダー)

バッファタイプ

標準油圧バッファ

ゴムバッファ(オプションのエアバッファ)

ゴムバッファ(オプションのエアバッファ)

不回転精度

最大±0.02°(最高精度)

±0.08°~±0.15°

±0.04°~±0.10°

コアアプリケーションシナリオ

ロングストローク、重荷重、高衝撃

標準レイアウト、中荷重

限られたスペースでの高精度位置決め


3ステップのクイック選択ガイド

1. チューブ内径の選定:実際の使用荷重に応じてチューブ内径を選定してください。理論推力≧実際の負荷×1.5を維持してください。ロッドのたるみや位置ずれを防ぐため、ロングストロークの作業条件でも80%の安全マージンを確保しています。

2. ベアリングの種類の選択: 重荷重、粉塵の多い、衝撃の大きいシナリオには MGGM スライド ベアリングを選択してください。精密なロングストローク位置決めと高頻度の周期運動を実現するには、MGGL ボール ベアリングを選択してください。

3. 機能構成の選択

 超ロングストロークの需要: MGG シリーズを優先 (最大 1300mm ストローク、MGP/MGQ の能力を超える)

 位置検出要求:S磁石構成+多方向磁気スイッチ搭載

 高温環境:耐高温オプション-XB6を選択(-10℃~150℃)


一文の要約

     SOLH MGG シリーズ高耐久ロングストロークガイドロッドシリンダは、最大の剛性、極度の耐衝撃性、業界トップクラスの 1300mm ロングストローク安定性を備え、標準油圧バッファと超高回転防止精度を備えており、重荷重、長距離移動、高衝撃の自動運転ステーションに最適なソリューションとなります。

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